有的時候往設備里面投放了非常大塊的物料，那么設備在反應的時候可能就會被卡住從而導致設備突然停止無法正常運轉(zhuǎn)，現(xiàn)在為了盡可能的避免這種情況都會在配料裝置里面額外增加一個棚板，這樣可以很大程度上降低不正常規(guī)格的物料進入的可能性。

在啟動的時候需要按照正確的步驟運行，應該先打開卸料膠帶機后開供料系統(tǒng)。如果這個過程反過來了，那么設備在剛開始運行的時候就是處于負載狀態(tài)下，這樣也是有一定幾率會導致設備突然停機。

搪玻璃設備安裝、使用及維護

1、凡搪玻璃各部位密封處，均應根據(jù)反應介質(zhì)、溫度、選擇墊片材料（出廠產(chǎn)品系按通用條件配置墊片）。

2、安裝攪拌器時，軸密封處徑向跳動調(diào)整到間隙，保證密封且攪拌器不可反轉(zhuǎn)，避免攪拌器落下砸、碰傷瓷面。

3、搪玻璃設備不宜應用于下列介質(zhì)的反應和貯存，否則將會因腐蝕而較快地損壞。

（1）任何濃度和溫度的；

（2）PH≥12且溫度≥100℃之堿性介質(zhì)；

（3）濃度在30%以上溫度≥180℃之磷酸；

（4）酸堿交替之反應；

（5）含氟離子的其它介質(zhì)；

易于清潔和維護：搪瓷表面光滑，不易附著物料殘渣，方便進行清潔和維護，減少了生產(chǎn)過程中的交叉污染。

結(jié)構堅固耐用：由鋼材制成的釜體結(jié)構堅固，能夠承受較高的工作壓力和溫度變化，具有較長的使用壽命。

安全性高：合理的設計和嚴格的制造標準，使其在運行過程中具有較高的安全性，降低了事故發(fā)生的可能性。

搪瓷反應釜憑借其耐腐蝕性、密封性、攪拌效果、溫度控制、適應性、清潔維護便利性、結(jié)構堅固性和安全性等特點，成為化學工業(yè)中不可或缺的重要設備。

搪瓷反應釜作為化工領域的重要設備，憑借其的性能、廣泛的應用和不斷的技術創(chuàng)新，在化工生產(chǎn)中發(fā)揮著的作用。隨著科技的不斷進步和市場需求的不斷增長，搪瓷反應釜必將迎來更加廣闊的發(fā)展前景，為化工行業(yè)的發(fā)展做出更大的貢獻。